
El panadero seguramente se inició con su panadería artesanal, pero el tiempo, la experiencia, el saber hacer, hizo que su negocio de panificados fuera creciendo, y así muchos llegaron a un nivel de producción que les obligó a industrializarse. Y es aquí donde la tecnología actual le brinda herramientas para que en el gran volúmen de producción, tambien logre conservar o aumentar el nivel de calidad. Todo eso requiere experiencia, capacitación…y tecnología. Si bien puede parecer mágico, hornear es mucho más una ciencia exacta: las medidas exactas, las reacciones químicas y las técnicas precisas son las piedras angulares de una buena cocción. Y como cualquier otra ciencia, las nuevas tecnologías constantemente superan los límites de lo que es posible en la industria de la panificación. Ya sea que sea el propietario de un negocio de panadería o simplemente esté investigando para una nueva panadería, aquí hay seis nuevas tecnologías en la industria de la panadería que debe conocer: Radiografías 3D de la calidad del pan. Tecnología de mezcla continua. Cámaras de enfriamiento al vacío. Sensores de humedad digitales. Máquinas de corte de alambre. Tecnología de enlace hidro.
RADIOGRAFÍA 3D DE LA CALIDAD DEL PAN
Cuando se producen grandes cantidades de pan para uso al por mayor, es difícil saber exactamente qué sucede dentro de la hogaza. El mayor problema para los panaderos es cuando se forman agujeros debido a un error en el proceso de fermentación. Si se desarrollan agujeros, el pan no tiene un nivel de calidad aceptable porque es muy difícil trabajar con él más adelante. Para resolver ese problema, Biometic ha sido pionera en la tecnología de inspección de alimentos por rayos X en 3D. Funciona escaneando el pan y renderizando un modelo digital 3D que muestra imperfecciones en el interior. Combinado con un proceso de rechazo automatizado, los panes inaceptables pueden detectarse y retirarse de la línea de producción, lo que garantiza que solo los productos de mejor calidad salgan de la panadería.
TECNOLOGÍA DE MEZCLA CONTINUA
La precisión es clave en la cocción, y la tecnología de mezcla continua le permite mezclar grandes cantidades de masa (sin parar) con una precisión increíble. Los mezcladores vienen en varios tamaños, dependiendo de sus necesidades, desde 50 hasta 10.000 kg/hora. Todo el proceso se puede monitorear y operar desde un sistema de control, lo que permite a los panaderos mezclar cualquier cosa que necesiten y hacer ajustes rápida y fácilmente. Realmente no hay mejor manera de garantizar un producto consistente durante toda la jornada laboral para un negocio de panadería ocupado.
CÁMARAS DE ENFRIAMIENTO AL VACÍO
Si bien no es necesariamente una tecnología nueva, el enfriamiento por vacío ha recibido más atención en los últimos años. Ofrece una alternativa a los métodos de enfriamiento tradicionales que son ineficientes y potencialmente dañinos para el producto final. Tradicionalmente, enfriar los productos horneados consiste en dejarlos en una rejilla o en un túnel de enfriamiento después de salir del horno. Pero esos métodos toman tiempo, y el hecho de que la humedad deje los productos horneados puede comprometer su calidad. El enfriamiento por vacío resuelve ese problema al extraer la humedad y el calor mucho más rápido que antes. Después de salir del horno, los productos horneados se colocan en una cámara de vacío. Debido al aumento de la presión, el punto de ebullición del agua cambia de 100 °C a 30 °C, lo que hace que la humedad de los productos horneados se evapore más fácilmente. Los productos se enfrían mucho más rápido de lo habitual, lo que significa que están listos para envasarse; luego, se puede enfriar el siguiente lote. El enfriamiento al vacío reduce significativamente todo el tiempo de horneado, lo que permite niveles de producción más altos.
SENSORES DE HUMEDAD DIGITALES
Mantener los niveles correctos de humedad dentro de un horno es crucial para una buena cocción. Y la última generación de sensores desarrollados por SCORPION® 2 brinda las lecturas digitales más precisas de la humedad en hornos, cámaras de fermentación, secadores y túneles de enfriamiento. La pantalla digital le muestra lecturas precisas y funciona con casi cualquier cosa. Una vez que tenga la humedad perfecta, puede producir mejores productos horneados que sean más consistentes, de mayor calidad y más duraderos.
MÁQUINAS DE CORTE DE ALAMBRE
Como muchos elementos de esta lista, el corte de alambre no es nada nuevo. Pero la última generación de máquinas cortadoras de alambre puede llevar la producción de galletas a un nivel completamente nuevo de velocidad y consistencia. Con una interfaz de pantalla táctil, puede controlar fácilmente los cables para crear cualquier diseño que desee en cualquier número de pesos y cantidades. El nivel de precisión y control combinado con la gran velocidad del proceso automatizado le permite cortar una gran cantidad de productos con resultados consistentes. TECNOLOGÍA HYDROBOND
Hay muchas maneras de equivocarse al hornear, incluso antes de poner algo en el horno. Y uno de los lugares más fáciles para tropezar es mientras se mezcla la masa. La tecnología Hydro Bond le permite hacer una masa perfecta cada vez al hidratar uniformemente toda la mezcla, sin agregar calor, incluso antes de que ingrese a la batidora. El resultado es un tiempo de mezcla más corto, una distribución más uniforme de la humedad y menos energía desperdiciada.
Este artículo fué producido en el Reino Unido por un grupo empresarial –COUNTINGUP- con un software de contabilidad incorporado que automatiza los aspectos de contabilidad e impuestos que consumen mucho tiempo y que permite ahorrar tiempo en la administración financiera. Ellos nos muestran un artículo donde analizan las últimas tecnologías en la industria de la panificación, pero tambien proponen otros: Cómo iniciar una panadería desde casa, Cómo promover un negocio de repostería casera, Consejos de contabilidad para una pequeña empresa de panadería, ente otros.